台(tái)式攪拌(bàn)摩擦(cā)焊設備

台式攪拌摩(mó)擦焊(hàn)設備功能(néng)和特點：

1. 主體結構采(cǎi)用高強度(dù)鑄造件，經多次(cì)熱處(chù)理(lǐ)和時效(xiào)處理，具有超高(gāo)的剛(gāng)性、穩定性(xìng)和良好(hǎo)

的抗震(zhèn)性能，滿足(zú)焊接(jiē)過程的大(dà)載荷(hé)要求；

2. 配備基于(yú)西門子系統的攪拌摩擦(cā)焊控制系統，可實現(xiàn)平面(miàn)二(èr)維曲線(xiàn)焊縫(féng)的一(yī)鍵式(shì)焊接(jiē)操(cāo)作(zuò)；

3. 配(pèi)備(bèi)手動控(kòng)制(zhì)及自(zì)動控(kòng)制兩種焊(hàn)接操(cāo)作模式；恒位移(yí)和恒(héng)壓力(lì)雙模(mó)式(shì)控制方(fāng)式；

4. 宜人化專業(yè)攪拌摩擦(cā)焊操(cāo)作界(jiè)面，采用标準工業(yè)數控編(biān)程語(yǔ)言，方便焊(hàn)接編程；

5. 可搭配(pèi)自動化上下料(liào)系統，實現全自(zì)動(dòng)化(huà)焊接，提高(gāo)設備年(nián)度(dù)工作使用(yòng)率；

6. 可(kě)靠的(de)集中(zhōng)潤滑(huá)系統，實現(xiàn)各(gè)運(yùn)動軸(zhóu)的控(kòng)制(zhì)間(jiān)歇式自動潤(rùn)滑；

7. 可焊接1-25mm鋁合金(jīn)及鎂(měi)合金(jīn)，1-8mm銅(tóng)合金材(cái)料；

8. 綠色節能led工作照(zhào)明裝置。

台(tái)式攪拌摩(mó)擦焊設備行(háng)業應用(yòng)：

廣泛應(yīng)用(yòng)于科學研究以(yǐ)及各(gè)行各業中(zhōng)：

1. 汽車(chē)工業(yè)：鋁合(hé)金輪毂、電池托(tuō)盤、水(shuǐ)冷套筒(tǒng)、後橋、廂體壁(bì)闆、縫合坯料車身、泡沫鋁(lǚ)材結構等；

2. 電力電子(zǐ)工業(yè)：翅片(piàn)散熱器(qì)、液冷散(sàn)熱器(qì)、熱沉器、水(shuǐ)冷闆、水冷(lěng)盒體(tǐ)等；

3. 列(liè)車工(gōng)業：整(zhěng)車車(chē)體、側(cè)牆、地(dì)闆、頂闆、枕梁、車鈎闆(pǎn)等(děng)；

4. 兵器工(gōng)業：裝(zhuāng)甲車(chē)身及(jí)集成顯示(shì)終端等；

5. 冶煉工業：陰(yīn)極導電(diàn)梁、陰極(jí)闆、陽(yáng)極闆等；

培(péi)訓和售後技術服務：

1. 我(wǒ)公司(sī)具(jù)備可靠的(de)供貨(huò)實力，有(yǒu)強大的(de)技術(shù)實力及技(jì)術服務(wù)能力，能(néng)在24小時(shí)内響應(yīng)買方(fāng)的技術支(zhī)持要求，及時為用戶(hù)解(jiě)決使用中出現的(de)工藝(yì)技術及機床維(wéi)修問題。

2. 供方免(miǎn)費對需(xū)方(fāng)設備(bèi)機械、電氣及機械技(jì)術人(rén)員、操(cāo)作人員進行技術培訓(xùn)（可與設(shè)備預驗收同時進行）。

3. 供方負責設備的安裝、調(diào)試，并(bìng)在需(xū)方現(xiàn)場對(duì)操作、維修(xiū)人員進行培訓(xùn)直至設(shè)備(bèi)進行(háng)正(zhèng)常工作狀态(tài)。

4. 機床(chuáng)保(bǎo)修期為(wéi)一年，保(bǎo)修期從(cóng)終驗收簽字起(qǐ)計算。在(zài)質保期内因産品質量(liàng)問題(tí)而(ér)造成設(shè)備或部件(jiàn)損壞(huài)供方無(wú)償檢修或更換；質保期後，供方(fāng)承擔終(zhōng)身服務(wù)并(bìng)提供(gòng)有償備件(jiàn)及技(jì)術服務(wù)。

技(jì)術參(cān)數：

行(háng)業應用領(lǐng)域：

焊接産(chǎn)品圖片展(zhǎn)示：