重切(qiē)削數(shù)控(kòng)龍(lóng)門銑(xǐ)床

重切削(xuē)數(shù)控龍門(mén)銑床

一、産品簡介(jiè)：數控龍門銑(xǐ)床光機(jī)的(de)結(jié)構(gòu)特點：固定式床(chuáng)身、工(gōng)作台(tái)移動；主軸(zhóu)箱随溜闆(pǎn)上下(xià)移動；亦可(kě)沿橫梁(liáng)左(zuǒ)右(yòu)移(yí)動實現三(sān)軸聯動；配置(zhì)18.5kw主镗銑頭。機床(chuáng)具有銑削、镗(táng)削、鑽削、锪(huō)孔等功能(néng)，适用(yòng)于機械、鋼鐵、能(néng)源、汽車、航空航天、兵(bīng)器、船舶等(děng)行業的大、中型零件的加工。配備附件(jiàn)銑(xǐ)頭後(hòu)可實現工件的(de)一次(cì)裝(zhuāng)夾，安裝(zhuāng)直角(jiǎo)銑頭可五(wǔ)面加工，一(yī)機多用，提(tí)高了工件(jiàn)的加工(gōng)質量和生産效率。該機床由新代(dài)10a系統(tǒng)cnc數控(kòng)控制。為機(jī)床性能(néng)與可靠(kào)性， 我公司在該(gāi)機床(chuáng)上大量采用高(gāo)品(pǐn)質的配(pèi)套件(jiàn)：軸承(chéng)采用(yòng)nsk精密品質(zhì)軸承(chéng)電機(jī)采用(yòng)華大電機絲杆采用(yòng)中國台灣滾珠絲杠滑台和工(gōng)作台(tái)導(dǎo)軌采用美國(guó)聚(jù)乙(yǐ)烯耐(nài)磨貼(tiē)塑。二、機床(chuáng)主要技術參數(shù)：1．機床(chuáng)主參數：工(gōng)作台尺(chǐ)寸(cùn)（寬×長(zhǎng)）3000 mm1000 mm上下行程(chéng)800 mmt型槽寬22 mmt型(xíng)槽間距160 mm2．加(jiā)工(gōng)範圍(wéi)參數：工(gōng)作台行程3300 mm 兩立(lì)柱間(jiān)距1450 mm主(zhǔ)軸箱上下進(jìn)給800 mm加工(gōng)zui大高度1000mm3．主(zhǔ)銑頭(tóu)參數：主軸電機(jī)功率（s1/s6-60%）18.5kw主軸(zhóu)轉速範圍10~6000 r/min主軸輸出(chū)轉矩（s1/s6-60%）100 nm主軸(zhóu)錐孔(kǒng)iso no.50 （bt50)刀庫(kù)原配(pèi)中國(guó)台灣(wān)岡田(tián)圓盤式刀(dāo)庫(kù)主軸采(cǎi)用中(zhōng)國台(tái)灣健(jiàn)椿主軸。4．整(zhěng)機參(cān)數：機床電氣總容量(liàng)60 kva機床重量(liàng)約25000 kg 機床(chuáng)外形尺寸（長×寬×高(gāo)）約8000mm×2000mm×3500 mm三(sān)、機床主要(yào)結構(gòu)特點(diǎn)：1．y軸：工作台(tái)沿固(gù)定床身導軌縱向(xiàng)往複運(yùn)動。y軸(zhóu)傳動：采用(yòng)交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠(gàng)傳動，帶動工作(zuò)台運動，實現x軸(zhóu)直線運(yùn)動。導軌(guǐ)形式：中(zhōng)國台灣上銀(yín)65滾柱直線(xiàn)導軌。2．x軸：銑(xǐ)頭溜(liū)闆沿橫梁導軌(guǐ)往複運動(dòng)。x軸傳(chuán)動：采(cǎi)用(yòng)交流伺服電(diàn)機(jī)傳動滾珠絲(sī)杠傳動。 導(dǎo)軌形(xíng)式：中國台(tái)灣上銀(yín)55滾(gǔn)柱直(zhí)線導軌。3．z軸：銑頭滑枕沿溜闆導(dǎo)軌(guǐ)垂(chuí)直往複經(jīng)給運動。z軸傳動(dòng)：采用交(jiāo)流變頻(pín)電機通(tōng)過滾珠(zhū)絲杠帶動主軸箱(xiāng)上下進給運(yùn)動，并加雙杠配(pèi)重 導(dǎo)軌形(xíng)式：中(zhōng)國台灣上銀55滾(gǔn)柱直線導(dǎo)軌。4．大(dà)件(jiàn)：機床大件包(bāo)括床身(shēn)、工作台、立柱(zhù)、、橫梁(liáng)、銑頭溜闆(pǎn)、銑頭滑枕(zhěn)、銑頭(tóu)。機(jī)床大件(jiàn)均(jun1)采用樹脂砂(shā)造型、度優(yōu)質鑄(zhù)鐵件(jiàn)。大件(jiàn)毛坯(pī)經熱時效處理(lǐ)粗加(jiā)工二次回火(huǒ)，以(yǐ)消除内應(yīng)力；粗加工後(hòu)進(jìn)行充分的(de)時效處理(lǐ)，以消除加(jiā)工殘餘應(yīng)力；精(jīng)加工(gōng)在數控龍(lóng)門镗(táng)銑床上采用自(zì)由(yóu)裝(zhuāng)夾的(de)方式(shì)進行輕切削，使(shǐ)機床具有(yǒu)良(liáng)好(hǎo)的(de)剛性和(hé)精度保持性。5．主(zhǔ)镗銑頭：主(zhǔ)銑頭(tóu)采用(yòng)中國(guó)台灣主軸，帶(dài)自動拉(lā)刀(dāo)，同步(bù)帶(dài)輪結(jié)構。6．潤滑系統：中(zhōng)央集中潤滑，cnc控(kòng)制。7．機床(chuáng)安全、防(fáng)護裝置：（1）采用标準《gb15760-2004 金屬切(qiē)削機(jī)床、安全防護通(tōng)用技術條件》。（2）機床的(de)x、y、z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，均(jun1)設電(diàn)氣軟(ruǎn)限(xiàn)位、回零(líng)及機(jī)械(xiè)限(xiàn)位(wèi)多(duō)項安(ān)全控制裝(zhuāng)置，保持(chí)機床在(zài)安全可靠的狀(zhuàng)态(tài)下進行工作(zuò)，操作(zuò)人員正常(cháng)工作的安(ān)全。（3）床(chuáng)身和拖闆采用不鏽鐵闆(pǎn)護罩防(fáng)護(hù)。（4）配置工作(zuò)照明燈、标(biāo)高指(zhǐ)示燈。四、機床電(diàn)氣部分(fèn)：1．控(kòng)制裝(zhuāng)置的工作電源(yuán)：（1）工作(zuò)電源(yuán)：三相(xiàng)交流380v，電壓範圍(wéi)360v～430v；50hz±2% 。若電源波(bō)動較(jiào)大，建議(yì)用戶配(pèi)置自動交流穩(wěn)壓裝置(zhì)。（2）環境溫(wēn)度：5℃～45℃。（3）相對(duì)濕度(dù)：≤80%周圍空(kōng)氣：在有濃(nóng)度較高(gāo)的導電(diàn)塵埃(āi)、灰(huī)塵、切削(xuē)油(yóu)劑、有機(jī)溶劑(jì)等環境中，機床控制電櫃(guì)需要(yào)置于潔淨的恒(héng)溫房(fáng)内。2．電(diàn)器配(pèi)置： 進給采用華(huá)大電(diàn)機，主軸采(cǎi)用北京(jīng)超(chāo)同步(bù)主軸電(diàn)機。系統(tǒng)：中國(guó)台灣新代(dài)10a五(wǔ)、本機床的各(gè)項精度及檢(jiǎn)驗(yàn)方法：執行标準(zhǔn)：jb/t10051-1999 《金屬(shǔ)切(qiē)削機床(chuáng) 液壓(yā)系統通用技(jì)術(shù)條件》gb5226.1—2002 《機械(xiè)安全、機(jī)械電氣(qì)設備(bèi)*部(bù)分(fèn) 通用(yòng)技術條(tiáo)件》gb15760－2004 《金屬(shǔ)切削機床、安全(quán)防護通用技術(shù)條件》gb/t19362.1-2003 《數控镗銑(xǐ)床檢(jiǎn)驗條(tiáo)件 精(jīng)度檢驗》每米平面度(dù)和直線度(dù)0.01毫米六、地基：供(gòng)方提(tí)供機床(chuáng)基(jī)礎布(bù)置(zhì)圖，基礎(chǔ)設計施工由需方負責(zé)。七、随機(jī)标準附件：1．起重吊耳全套2．立柱(zhù)和橫梁起吊架(jià)2件3．基礎(chǔ)調(diào)整墊(niàn)鐵全套八、随機(jī)技術(shù)文件(jiàn)：1．機床(chuáng)使用(yòng)、維修(xiū)說明(míng)書2套2．合格證明(míng)書2套3．裝箱(xiāng)單2套4．操作手冊1套九(jiǔ)、設備驗收程序(xù)：1．預驗收(shōu)：在供(gòng)方(fāng)廠内設備制造(zào)完畢，并(bìng)通過自(zì)身檢驗合格後(hòu)，通知需方到供(gòng)方廠(chǎng)内進行驗收，檢驗合(hé)格雙(shuāng)方簽字後(hòu)，即可發運。（1）項目按技(jì)術(shù)協議及機床合格證明(míng)書進行。（2）标(biāo)準試(shì)切件(jiàn)試驗，試(shì)切件由供方(fāng)提供(gòng)。2．終驗(yàn)收：在需方工廠(chǎng)安裝(zhuāng)調試完成(chéng)後。（1）按技術協議(yì)及機(jī)床合(hé)格證(zhèng)明書對機床進(jìn)行驗收。（2）标準件(jiàn)試切，試件由(yóu)需方提(tí)供。十(shí)、培訓(xùn)和售(shòu)後技術服(fú)務：1．我公(gōng)司(sī)具備可靠(kào)的供貨實(shí)力，有強大(dà)的(de)技術實力及(jí)技術(shù)服務(wù)能力(lì)，能在(zài)24小時内(nèi)響(xiǎng)應買(mǎi)方(fāng)的技術支持要求(qiú)，及(jí)時為(wéi)用(yòng)戶解決(jué)使(shǐ)用中出現的(de)工藝技(jì)術及(jí)機床維修(xiū)問題。2．供方(fāng)免費(fèi)對需方設備機械、電氣(qì)及(jí)機械技術人(rén)員(yuán)、操作(zuò)人員(yuán)進(jìn)行(háng)技術(shù)培訓(xùn)（可(kě)與(yǔ)設備預驗收(shōu)同(tóng)時(shí)進行）。3．供方負責設(shè)備的(de)安(ān)裝、調試，并在需(xū)方現場(chǎng)對操作、維修人(rén)員進行培(péi)訓直至設(shè)備進(jìn)行正常工作狀态。4．機(jī)床保修(xiū)期為一(yī)年，保修期從zui終(zhōng)驗收(shōu)簽字(zì)起計(jì)算。在質(zhì)保(bǎo)期内(nèi)因産品(pǐn)質(zhì)量問(wèn)題而造成(chéng)設備(bèi)或部件損壞供(gòng)方無(wú)償檢修或更換；質(zhì)保期後，供方承擔(dān)終身(shēn)服務并提供有(yǒu)償(cháng)備件及技術服務。十一、設備(bèi)安裝、調試(shì)：1．需方按供方提供的(de)基礎(chǔ)圖，做好機(jī)床地(dì)基。2．在主機(jī)到達需方安裝(zhuāng)現場，根據(jù)合同(tóng)要求供方提供指導(dǎo)安裝調試(shì)，需(xū)方(fāng)協助(zhù)供方(fāng)機床(chuáng)就位，給(gěi)供方安裝調(diào)試人(rén)員提(tí)供(gòng)吊裝、工(gōng)具等一(yī)切方便(biàn)。

重切(qiē)削數(shù)控龍(lóng)門銑床