機床(chuáng)鑄件是生産零件毛(máo)坯的(de)主要(yào)方法之一
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機床(chuáng)鑄件是(shì)生産零件毛坯(pī)的主要方法之一
當機床鑄件(jiàn)放在不同位置(zhì)時，圓(yuán)平闆(pǎn)，圓平台的三個支點(diǎn)負荷發生不均(jun1)衡變化，造成平(píng)闆與(yǔ)支承間産(chǎn)生接觸變形。檢(jiǎn)定時除應考慮(lǜ)檢(jiǎn)定地點(diǎn)穩定外，還應注意檢(jiǎn)定工(gōng)具的(de)重量(liàng)，必要(yào)時(shí)應增加(jiā)輔助支承來增(zēng)強平闆放(fàng)置的(de)牢固(gù)性。由于(yú)這些孔(kǒng)削弱(ruò)箱體(tǐ)的強(qiáng)度(dù)和剛度(dù)，在其邊緣易産生裂紋(wén)，常(cháng)需設(shè)筋、凸邊予以(yǐ)加(jiā)強，緻(zhì)使結(jié)構更(gèng)複雜化。
機床鑄件沒有避免由(yóu)于多(duō)餘(yú)觀測産(chǎn)生的(de)重複(fú)點(diǎn)的(de)重複誤(wù)差，這種(zhǒng)保留矛(máo)盾的計(jì)算方法是不夠(gòu)合理的，因此該(gāi)法需檢驗(yàn)與控制其重複(fú)誤差的大小。
鑄鐵材(cái)料為(wéi)細(xì)顆粒的灰(huī)口(kǒu)鑄(zhù)鐵或合(hé)金鑄(zhù)鐵(tiě)。常(cháng)見加(jiā)工方法為(wéi)刮制法，刮制(zhì)的平闆工作(zuò)面(miàn)能貯存(cún)潤滑油和(hé)容納(nà)微小(xiǎo)灰(huī)屑在(zài)凹(āo)坑中，承接切削(xuē)的托盤也(yě)會随(suí)之增大，使鑄件(jiàn)輪廓尺寸(cùn)變大(dà)。
機床(chuáng)鑄件是生産零(líng)件毛(máo)坯的主要方(fāng)法(fǎ)之一(yī)，尤其(qí)對于有些(xiē)脆(cuì)性金屬(shǔ)或合金材(cái)料（如各(gè)種(zhǒng)鑄鐵件、有(yǒu)色合金機(jī)床(chuáng)鑄件等(děng)）的零(líng)件毛坯，機(jī)床鑄件幾乎是(shì)的加工方法。與其它加(jiā)工(gōng)方法相比，機(jī)床鑄件(jiàn)工藝(yì)具有以下特點：
1）機床鑄件(jiàn)可以不受金屬(shǔ)材料、尺寸大小和重(zhòng)量的限制(zhì)。機床(chuáng)鑄件材料(liào)可以(yǐ)是各種鑄(zhù)鐵、鑄鋼、鋁(lǚ)合金、銅合(hé)金(jīn)、鎂合金(jīn)、钛合金(jīn)、鋅(xīn)合金(jīn)和各(gè)種特殊合(hé)金材料(liào)；機床鑄(zhù)件可(kě)以小至幾(jǐ)克，大(dà)到數百噸；機床鑄(zhù)件壁厚(hòu)可以從0．5毫米到1米左右；機床鑄(zhù)件長度可(kě)以(yǐ)從(cóng)幾毫米到十幾(jǐ)米。
2）機床鑄件可(kě)以生(shēng)産各種形(xíng)狀複(fú)雜的毛坯(pī)，特别适用于生産具(jù)有複雜内腔的(de)零件毛坯(pī)，如各(gè)種箱(xiāng)體、缸(gāng)體(tǐ)、葉(yè)片、葉輪等(děng)。
3）機床鑄(zhù)件(jiàn)的形狀和大小可以(yǐ)與零件(jiàn)很接近，既節約金屬材料，又(yòu)省切(qiē)削加(jiā)工工(gōng)時。
4）機(jī)床(chuáng)鑄(zhù)件一般使(shǐ)用的原材料(liào)來(lái)源廣(guǎng)、機床(chuáng)鑄(zhù)件(jiàn)成本低(dī)。
5）機床鑄件工(gōng)藝靈(líng)活，生産率(lǜ)高，既(jì)可以(yǐ)手工生産，也可(kě)以機(jī)械化(huà)生産。