大型數控龍(lóng)門銑床的(de)細(xì)節(jiē)，快來了解(jiě)一下(xià)
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大型數(shù)控龍門銑(xǐ)床是(shì)工作台移動式(shì)定梁龍門(mén)镗銑(xǐ)加工(gōng)中心，由床(chuáng)身、工作台(tái)、立柱、橫梁(liáng)、滑(huá)座、滑枕(zhěn)等主(zhǔ)要基礎件和電氣系(xì)統、冷(lěng)卻系統、排屑系統等組成。
該大(dà)型數控龍門銑(xǐ)床主(zhǔ)要用于加(jiā)工鋼(gāng)件、鑄鋼件、鑄鐵件等工件(jiàn)數控銑(xǐ)削、镗孔(kǒng)、鑽(zuàn)孔、攻絲(sī)等，機(jī)床使用附(fù)件頭(tóu)能夠實現對各(gè)種盤類、闆(pǎn)類、殼(ké)體、模具等(děng)複雜(zá)零件(jiàn)在(zài)一次裝夾中(zhōng)完成(chéng)多種(zhǒng)工序(xù)的五(wǔ)面加(jiā)工。
大(dà)型數控龍(lóng)門銑(xǐ)床(chuáng)的細節(jiē)介紹：
1、線規
xy/z軸均(jun1)采用(yòng)滾柱(zhù)滾動直線線規，較其(qí)他同類(lèi)設(shè)備（配(pèi)滾珠線規(guī)）承載(zǎi)能力強1.5倍。
2、整體鑄造(zào)階梯(tī)導軌
橫梁立柱(zhù)采用(yòng)高強度鑄(zhù)鐵整(zhěng)體鑄造，導(dǎo)軌采用(yòng)階(jiē)梯狀分布(bù)，機床整體剛性(xìng)強，精(jīng)度(dù)保持性(xìng)好。
3、凸(tū)輪機(jī)械手(shǒu)刀庫(kù)
采用凸輪(lún)機(jī)械(xiè)手刀(dāo)庫，換(huàn)刀速度快(kuài)，刀對(duì)刀交換時(shí)間短(duǎn)，減少加工輔助時間(jiān)，提高(gāo)加工(gōng)效率。
4、排(pái)屑器
加(jiā)工區兩側螺旋排屑器(qì)把(bǎ)高速(sù)加工産生鐵屑(xiè)快速(sù)輸(shū)送到提升排(pái)屑器，減少(shǎo)機床熱變形，确(què)保機(jī)床身兩側排屑床精(jīng)度穩(wěn)定性(xìng)；排屑器配置自動油水分(fèn)離裝置，環(huán)保(bǎo)效(xiào)果好，
5、傳(chuán)動(dòng)與進(jìn)給
軸承(chéng)座一體(tǐ)結構(gòu)剛性(xìng)好，利(lì)于(yú)精度保(bǎo)持。三(sān)軸進給坐标采(cǎi)用伺服電機直(zhí)連絲杆(gǎn)傳(chuán)動，絲(sī)杆支(zhī)撐采用兩(liǎng)端固定方式，确(què)保絲(sī)杆進給剛度和(hé)壽命(mìng)。
6、古老(lǎo)工藝，人(rén)工刮研
所有(yǒu)裝配結合面(miàn)，電機座和床(chuáng)身結(jié)合面，立柱(zhù)和床身結(jié)合面，立柱(zhù)和橫(héng)梁結(jié)合面(miàn)，滑塊和工作台結(jié)合面均(jun1)采用人工刮(guā)研确保(bǎo)0.02mm塞(sāi)尺不能(néng)進入，确保(bǎo)了機(jī)床長時間和機(jī)床剛性。
7、整(zhěng)體鑄(zhù)造床(chuáng)身
床身采(cǎi)用高強度(dù)鑄鐵(tiě)，高強(qiáng)型結構設(shè)計，抗震性好，采用四線規設計(jì)理念，結構(gòu)強度(dù)穩定，動态(tài)精度高。
8、加(jiā)工(gōng)範圍
滿(mǎn)足各(gè)種(zhǒng)基礎大(dà)件、闆件、殼體件(jiàn)、模具等零件的數控加(jiā)工，工件(jiàn)在一次裝夾後(hòu)可持續完(wán)成銑(xǐ)、镗、鑽、絞、剛性攻(gōng)絲等多種工(gōng)序的加(jiā)工。