淺析數(shù)控龍門(mén)銑床(chuáng)加(jiā)工安全操作(zuò)規程
點擊(jī)次數(shù)：1229 更(gèng)新時間(jiān)：2019-03-18
淺析(xī)數控龍門(mén)銑床加工(gōng)安全(quán)操作(zuò)規程
1、 數控龍門銑床操作(zuò)者必(bì)須熟(shú)悉本(běn)設備結(jié)構性能，傳動原(yuán)理以及(jí)控制程序，經考試合(hé)格取得操(cāo)作證後(hòu)方獨(dú)立操作(zuò)上(shàng)崗(gǎng)工作(zuò)。使用(yòng)中(zhōng)必須嚴(yán)格按說明書操(cāo)作(zuò)，嚴禁超性能、超負荷使用(yòng)。
2、 設(shè)備操(cāo)作前，必須(xū)認真(zhēn)點檢機床各系(xì)統是否正常，檢查各傳動(dòng)部件是(shì)否正常(cháng)靈活，電氣(qì)是否(fǒu)良好，液壓(yā)系統(tǒng)是否(fǒu)靈敏，同步(bù)數顯裝置是否(fǒu)正常清(qīng)潔(jié)。
3、 按(àn)潤(rùn)滑圖(tú)表(biǎo)規定加(jiā)油，保證(zhèng)油質、油(yóu)量、充(chōng)分潤(rùn)滑，檢(jiǎn)查油标和油路(lù)是否暢通(tōng)，各部(bù)潤滑是(shì)否良好。
4、 機床(chuáng)導(dǎo)軌面和(hé)工作(zuò)台上禁止(zhǐ)放工具(jù)和其他(tā)物品(pǐn)，機床(chuáng)開(kāi)動(dòng)鉗要觀察(chá)周圍動态(tài)，機床開動(dòng)後，要站在安全位置上，以避開(kāi)機床運動部位(wèi)和鐵屑飛濺。
5、 開(kāi)機前(qián)先低速空(kōng)轉10餘(yú)分鐘，讓各(gè)部位得(dé)到充分(fèn)潤滑(huá)，确認各部運轉正常(cháng)後方能開始工作，如(rú)有異(yì)常立(lì)即停(tíng)機檢查(chá)。
6、 加工零(líng)件前(qián)，必須認真(zhēn)檢查(chá)所輸入的(de)程序(xù)是否正确(què)，檢查(chá)刀具、刀位(wèi)和工裝精(jīng)度，并做好記錄，以便(biàn)以後查詢，在确認無誤(wù)後方可(kě)進行加工。
7、 安裝工(gōng)件(jiàn)必須輕吊(diào)輕放，防(fáng)止晃(huǎng)動(dòng)、磕碰(pèng)工作(zuò)台與(yǔ)機床其(qí)餘部位(wèi)，保證安全(quán)裝卸，工(gōng)件必須安裝穩固。
8、 刀具(jù)安裝(zhuāng)必須(xū)清潔(jié)、安裝牢固，加工中刀具未退出工件時，不準停機， 數(shù)控龍門銑床停(tíng)機時應先停止(zhǐ)進給再停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止反(fǎn)車制動。
9、 加(jiā)工中(zhōng)操作者不得擅(shàn)離機台，以(yǐ)免計(jì)算機(jī)誤控(kòng)或刀(dāo)具脫落(luò)，造(zào)成工(gōng)件報(bào)廢(fèi)與機床(chuáng)損壞，嚴格(gé)做到“人不離機，人離機停”。加工中杜(dù)絕野(yě)蠻操作，做(zuò)到輕拿輕放，保(bǎo)證工裝和機床(chuáng)精度。
10、 機床工作(zuò)過程中，如發生異常(cháng)或(huò)出現報(bào)警(jǐng)，應立即停機(jī)，并及時通報車間和(hé)有關(guān)人員(yuán)進行檢(jiǎn)查，經檢(jiǎn)查處(chù)理後方可(kě)重新開(kāi)機工作(zuò)。
11、 工作完畢後，應(yīng)切斷電源(yuán)，将各(gè)操作手柄(bǐng)放于(yú)非工作(zuò)位置，并(bìng)在全部滑動面(miàn)塗上(shàng)潤滑油保(bǎo)護，并清(qīng)理(lǐ)機台(tái)、場地衛(wèi)生(shēng)。
12、 經常(cháng)保持(chí)機台清潔(jié)完(wán)好，定(dìng)期(qī)檢查(chá)機床精(jīng)度(dù)，并做(zuò)好檢查記(jì)錄，每(měi)年進行一(yī)次一(yī)級保養，并做好保養記(jì)錄(lù)。
13、 數控(kòng)龍門銑床嚴格(gé)執行交接(jiē)班制(zhì)度，詳細交(jiāo)待機床運(yùn)行情況，認(rèn)真填(tián)寫交(jiāo)接班記錄，做好交接班工作。
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