8米10米12米等大型重型數控龍門銑床可[Ke]定制
産品(Pin)概述
品牌 | 精科大恒[Heng] | 産地[Di] | 國産 |
---|---|---|---|
布局[Ju]形式 | 其他 | 機床[Chuang]大小 | 重型[Xing] |
控制形式 | 數控 | 自動[Dong]化程度 | 自動 |
軸數 | 三軸 | 數控系統 | 可選配(Pei),西門子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發那科/FANUC,新代[Dai]/SYNTEC |
界面語言 | 中文[Wen] | 加工材質 | 硬金屬,軟金(Jin)屬,合金,塑料,纖維[Wei],木材,亞克力,橡膠[Jiao],玻[Bo]璃,陶瓷,其他 |
加工用途 | 銑削,平面,斜面[Mian],曲(Qu)面,溝槽,螺紋,台階面[Mian],T形槽,燕[Yan]尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鍊輪,螺旋面(Mian),切斷,鑽孔,镗孔,凸輪,弧形[Xing]槽,其[Qi]他複雜[Za]型面,其他 | 類型 | 定梁式[Shi] |
銷售區域 | 全國[Guo] |
8米10米12米等大型(Xing)重型數控龍門銑床可定制定梁動柱數控龍門銑床龍門架的橫梁和(He)立柱整(Zheng)體鑄造(Zao)剛性強,工作台[Tai]固(Gu)定直接放地基上,并且導軌安裝在床身工作台上,導軌基準面和工作台表[Biao]面一次加工(Gong)出來,精度高(Gao)好安裝,大大提高了機床的(De)承載[Zai]能力,比(Bi)工作台[Tai]移動的龍門銑(Xi)床承[Cheng]載能力(Li)高幾十倍,床(Chuang)身短一半,鑄件少,節[Jie]約成(Cheng)本使機床造價低,占地面積短一倍[Bei],節約車間空間[Jian],由于是龍門移動驅[Qu]動電機功率小節約用電成本(Ben),龍門移動采(Cai)用[Yong]雙電機同步驅動,采(Cai)用(Yong)發那科OIMF系統(Tong)實(Shi)現3軸聯(Lian)動。
8米10米12米等大[Da]型重(Zhong)型數控龍[Long]門(Men)銑床可定制(Zhi)數控龍門銑床細節品[Pin]質1、整體鑄造 階梯導軌橫(Heng)梁立柱采用(Yong)高強(Qiang)度鑄鐵(Tie)整[Zheng]體鑄造,導軌采用階梯[Ti]狀分布(Bu),機床(Chuang)整體剛性強,精度保持性(Xing)好。
2、傳動與(Yu)進給
軸承座一體(Ti)結構剛[Gang]性好,利于精度(Du)保持。三軸進給(Gei)坐标[Biao]采用(Yong)伺服(Fu)電機直(Zhi)連絲杆傳動,絲杆支撐采用(Yong)兩端固定方式[Shi],确保絲杆進給剛度(Du)和壽命。
3、線規
XY/Z軸[Zhou]均[Jun]采用中國台(Tai)灣[Wan]*55滾柱滾動直線線規,較(Jiao)其他同[Tong]類設備(配滾(Gun)珠線(Xian)規)承(Cheng)載能力強1.5倍。
4、凸輪機械手(Shou)刀庫
采用凸輪(Lun)機械手刀庫,換刀速(Su)度快,刀對刀交換時[Shi]間短,減少[Shao]加工輔[Fu]助時間,提高加工效率[Lü]。
5、*的傳統工藝,人工刮研
所有裝配結合面,電機座和床身結合面,立柱和(He)床身結(Jie)合面,立(Li)柱和[He]橫梁結合面,滑(Hua)塊和工作台結合[He]面均采[Cai]用人工刮研0.02mm塞尺不能進入,機床長時[Shi]間使用不變形和機床剛性(Xing)。
6、排屑器(Qi)
加工區兩側螺旋排屑[Xie]器把[Ba]高速加工産生(Sheng)鐵屑快速輸送[Song]到提升排屑[Xie]器,減少機床[Chuang]熱變形,機床身兩側(Ce)排屑床精度穩定(Ding)性(Xing);排屑器(Qi)配置自動油水分[Fen]離裝置,環保效(Xiao)果好,
7、整體[Ti]鑄(Zhu)造床[Chuang]身[Shen]
床身(Shen)采用高強度鑄鐵[Tie],高強型[Xing]結構設計,抗震性好,龍門[Men]寬[Kuan]2600mm以上,采(Cai)用四線規設計理念,結構強度穩定,動态[Tai]精度[Du]高。
8、加工範圍
滿足各種基礎大件、闆件、殼體[Ti]件、模具等零件的數控加工,工件在一次裝夾後可持續完成銑、镗、鑽、絞、剛性攻絲等多種(Zhong)工序的加工.
- 上一(Yi)個: 12米大型數控龍門銑床設備(Bei)定制
- 下一(Yi)個: DHXK1825數(Shu)控龍門銑床[Chuang]2.5米(Mi)龍門加工[Gong]中心